热源厂超低cems烟气排放连续监测系统

一、热源厂超低cems烟气排放连续监测系统整体概述

超低 CEMS（Continuous Emission Monitoring System）即烟气排放连续监测系统，专为热源厂 “超低排放"（SO₂≤35mg/m³、NOₓ≤50mg/m³、颗粒物≤10mg/m³）需求优化。系统通过 “采样 - 预处理 - 分析 - 数据传输" 全流程闭环，实现污染物浓度实时监测、数据存储与环保平台联网上报，确保监测数据真实、有效、可追溯。

二、核心设备组成（按功能模块）

1. 采样与预处理系统

采样探头：采用高温伴热采样探头（伴热温度 120-160℃），防止烟气冷凝结露，适配热源厂高湿度、含尘烟气工况。

除尘装置：内置 PTFE 滤芯（过滤精度≥0.1μm），高效去除烟气中粉尘，避免堵塞分析管路。

冷凝除湿系统：采用电子冷凝或压缩机制冷（制冷温度≤5℃），深度去除烟气水分，保证分析仪器进气干燥。

气体过滤与稳压：多级过滤（去除油污、杂质）+ 稳压阀，确保进入分析仪的样品气体洁净、压力稳定。

2. 核心分析仪器

气态污染物分析仪：

检测对象：SO₂、NOₓ（NO+NO₂）、O₂（基准氧校正用）。

核心技术：紫外差分吸收光谱法（DOAS）或红外吸收法，适配超低浓度检测（检出限≤1mg/m³），抗交叉干扰能力强。

颗粒物监测仪：

技术类型：激光后散射法或 β 射线吸收法，适配超低排放粉尘监测（量程 0-50mg/m³，精度 ±2% FS）。

特点：带自动零点校准功能，避免粉尘附着影响测量精度。

烟气参数监测仪：

监测指标：烟气温度、压力、流速、湿度、含氧量。

原理：热电偶（温度）、压力变送器（压力）、皮托管 / 超声波（流速）、电容式湿度传感器，为污染物浓度折算提供基准数据。

3. 数据采集与传输系统

数据采集仪（DAS）：工业级设计，支持多协议采集（RS485、模拟量），存储≥1 年监测数据，具备数据补传、异常标记功能。

传输模块：支持 4G/5G 或有线网络，按 HJ 212 协议实时上传数据至当地生态环境部门监控平台，确保合规上报。

4. 辅助保障系统

校准系统：内置标准气体钢瓶（零点气、跨度气）+ 自动校准阀组，支持定时自动校准（每日 / 每周），保证仪器精度。

供电系统：双路供电（主电 + UPS 备用），断电后可连续工作≥2 小时，避免监测中断。

防爆 / 防护设施：户外安装部分防护等级≥IP65，爆炸性环境区域配备防爆型采样探头、防爆控制柜（符合 Ex 认证）。

三、超低排放适配核心技术特点

高精度检测能力：分析仪器量程适配超低排放浓度，检出限低于国标要求，确保低浓度污染物精准捕捉。

抗干扰设计：针对热源厂烟气中高尘、高湿、高 SO₂/NOₓ特性，优化采样管路伴热、除尘、除湿工艺，减少样品损失与干扰。

稳定运行保障：具备自动校准、故障报警（如采样堵塞、仪器故障）、数据异常标记功能，降低运维成本。

合规性适配：符合 HJ 75《固定污染源烟气（SO₂、NOₓ、颗粒物）排放连续监测技术规范》、HJ 76《固定污染源烟气（SO₂、NOₓ、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》。

四、应用场景与合规价值

适用热源厂类型：燃煤热水锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、垃圾焚烧热源厂等。

核心价值：实时监控超低排放达标情况，为环保监管提供数据支撑；避免超标排放处罚；助力热源厂优化燃烧工艺、降低污染物排放。

四、应用领域

 石油石化工厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度要求高的大型工矿企业，造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、砖厂、陶瓷厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等cems烟气在线监测设备厂家，欢迎致电。

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