电厂固定源烟气在线监测

电厂固定源烟气在线监测

一、核心监测参数与合规要求

必测参数：按国标 GB 13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》要求，需实时监测 SO₂、NOx（NO+NO₂）、颗粒物（粉尘）、烟气含氧量（O₂）。

辅助参数：同步监测烟气温度、压力、流速、湿度，用于污染物排放速率换算。

合规核心：数据需通过 CCEP 环保产品认证和 CMC 计量认证，实时上传至当地环保部门监控平台，确保排放浓度符合超低排放限值（如 SO₂≤35mg/m³、NOx≤50mg/m³）。

二、主流技术原理与系统组成

1. 核心技术原理

气态污染物（SO₂/NOx）：主流为非分散红外吸收法（NDIR），抗干扰强、稳定性高；高湿高硫场景搭配紫外差分吸收法（DOAS），测量精度更高。

颗粒物：采用激光后散射法或β 射线吸收法，激光法适配高粉尘工况，β 射线法需定期更换滤纸。

含氧量：优先选用氧化锆传感器法，耐高温（800-1200℃），可直接插入烟道测量，响应速度快。

2. 系统核心组成

采样系统：带高温伴热（120-150℃）的采样管、防堵塞采样探头（内置高效滤芯）、反吹装置（压缩空气驱动），避免粉尘沉积和结露。

预处理系统：冷凝器（将样气露点降至 5℃以下）、除湿器、脱硫 / 除尘过滤器，去除样气中水汽和杂质，保护分析仪器。

分析系统：气态污染物分析仪、颗粒物监测仪、氧含量传感器，核心部件需具备抗腐蚀设计（如 PTFE 气路）。

数据传输与控制单元：采集各模块数据，通过 4G / 以太网上传至环保平台，支持本地存储（≥1 年）和故障报警功能。

三、电厂场景

工况适应性强：耐受烟气温度 100-500℃、粉尘浓度≤30g/m³，气路部件采用耐 SO₂、HCl 腐蚀的材质（如哈氏合金、PTFE）。

稳定性与可靠性：连续运行时间（MTBF）≥720 小时 / 次，数据有效率≥90%，满足电厂 24 小时不间断监测需求。

抗干扰设计：具备温度 / 压力补偿功能，通讯线采用屏蔽线，远离电厂变频器等强电磁干扰源，接地电阻≤4Ω。

智能化程度高：支持自动零点 / 跨度校准、故障自诊断（如探头堵塞、气路泄漏报警）。

四、应用领域

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